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工業修補膠使用方法介紹

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工業修補膠使用方法介紹

發布日期:2017-07-18 作者: 點擊:

  工業修補劑一般包括金屬修補劑,高溫修補劑,耐磨修補劑,耐腐蝕修補劑等,一般金屬修補劑操作比較簡單,高溫修補劑操作比較繁瑣,需要加溫固化,很多客戶在使用過程中由於操作的不當,導致修補的產品效果不行。導致客戶在不停的返工,不停的在找修補劑,在不停的測試過程中,造成不必要的浪費和時間損失上。工業修補膠使用方法介紹


  以下為大家總結工業修補膠使用方法:


  1.表麵處理:嚴重的油汙必須用酒精丙酮清除,所有的遊離物,鐵鏽及表麵汙染物必須要清除掉,可使用角磨機,砂紙,銼刀或噴砂槍等工具,一方麵可清除汙物,另一方麵粗化待修表麵,要特別注意不要將待修表麵磨的太光,應磨得越粗糙越好。清洗後的表麵應盡快塗敷修補劑,以免清洗後的表麵,再次生鏽,氧化或汙染。清洗後的表麵不要用手去摸,如果用手觸摸了,一定要用清洗劑或丙酮再擦洗一遍。


  2.塗敷:工業修補劑產品一般是雙組份膠泥狀物,由修補劑稱為A組份和固化劑稱為B組份組成。A組份或B組份有一個嚴格的配比。因為修補劑隻有加入準確的固化劑才能保證完全固化。並獲得最佳的物理機械性能,化學性能和強韌性。使用前必須按說明書中指定的配比嚴格稱量,韩国成人电影向您推薦使用重量比,如果在現場施工不方便也可以目測體積比來配製,但必須盡可能準確地取料。修補劑A組份和固化劑B組份的顏色不同。正確的混合方法是沿一個方向攪拌、碾壓。使A、B組份不同的顏色完全消失至顏色完全一致,也就是說必須保證徹底均勻地混合。然後把修補劑塗敷在待修表麵上,適當的按壓或滾壓以排出空氣,密實膠層。以避免空氣殘留產生氣泡。


  3.固化:固化是混合好的修補劑通過溶劑揮發,放熱反應或三維交聯,按聯縮聚、加聚的化學反應,使之變為具有一定強韌固體的過程,混合好的修補劑隻有通過充分徹底的反應,才能實現最終的完全固化,使塗層表麵出現優異的耐磨性,耐腐蝕性,強韌性及耐溫性。沒有安全固化的塗層,其物理性能、化學性能,將是非常差的。提高溫度可以加快固化速度,不管是提高環境溫度,還是提高待修工件表麵的溫度或修補劑本身的溫度都可以加速固化反應。反之,降低溫度可延緩固化時間。溫度過低固化反應將變得非常緩慢。冬季施工時,修補劑遇冷會出現凝結硬化現象,加熱後方可調配使用。加溫方式可用電爐,碘鎢燈,電吹風等,切不可用火焰直接加熱。兩組份混合後的反應與配製量有關,配製量越多,產生的反應熱就越多,固化反應就越快,修補劑的使用期就越短。


  4.後固化:工業修補劑在常溫下達到完全固化後,分子間的反應基本停止,如果此時將修複層加溫到100℃,並保持恒溫20小時左右,分子反應還將有所繼續,分子密度不斷增加,這一過程被稱為後固化。後固化通常可提高修複層綜合性能的20~30%,特別是在耐熱,硬度抗壓,抗衝擊等方麵達到最佳理想的效果。


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