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鎳磷電鍍工藝流程與質控要點有哪些

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鎳磷電鍍工藝流程與質控要點有哪些

發布日期:2018-08-06 作者: 點擊:

    當今大飛機、大型發電設備、汽車、高速火車、大型船舶、大型成套設備等為代表的先進製造已將進入重要的發展方向。由此,緊固件將進入重要的發展階段。鎳磷電鍍工藝流程與質控要點有哪些?下麵看一下淄博韩国成人电影防腐科技有限公司為您做詳細介紹。

鎳磷電鍍

    【鎳磷電鍍工藝流程與質控要點有哪些】


    1、鎳磷電鍍工藝流程


    高強度螺栓鎳磷電鍍的工藝流程鎳磷電鍍由三部分組成,第一部分是前處理工序,包括高強度螺栓鍍前的精度和外觀檢查、手工除油、浸泡除油、酸洗、電活化和閃鍍鎳等工序;第二部分化學鍍鎳處理工序;第三部分是後處理工序,包括驅氫熱處理、拋光和成品檢查等工序。如下:螺栓化學成分檢查→螺栓鍍前精度、外觀檢查→手工除油→外觀檢查→浸泡除油→熱水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→電活化→冷水洗→閃鍍鎳→冷水洗→去離子水洗→化學鍍鎳→去離子水洗→冷水洗→驅氫→拋光→成品檢查。


    2、鎳磷電鍍前處理工藝


    前處理工藝是決定高強度螺栓鎳磷電鍍質量的關鍵工序,此工序的目的是去除螺栓表麵鈍化層並阻止鈍化膜的再生。該工序的執行狀況直接決定了基體與鍍層結合的好壞程度。針對生產中出現的質量事故大部分是由於魯栓前處理不良造成。在施鍍前必須認真地除盡螺栓表麵附著的油汙、鏽跡和氧化皮;與電鍍的區別是應更仔細檢驗,對處理不淨的螺栓絕對不允許鍍覆。


    ①螺栓的檢查;目測檢查螺栓表麵質量,要求任何加工留下的毛刺必須去除,尖銳的棱角邊緣須倒圓。②手工除油;保證基體表麵無油漬。③浸泡除油;將螺栓放入堿水煮以去除表麵油汙。④酸洗;為防止堿性除油溶液汙染閃鍍鎳鍍槽,在閃鍍鎳前用酸洗液進行電活化處理。⑤電活化;用酸溶液進行電活化處理。⑥閃鍍鎳;對低合金鋼都應該采用閃鍍鎳,以增加鍍層與基體之間的結合強度。


    3、鎳磷電鍍後處理工藝


    鎳磷電鍍後處理包括驅氫、拋光兩個主要工序。


    ①驅氫;按有關標準的規定,鍍後驅氫溫度為200±10℃,處理時間2h。200℃有利於消除氫脆,鬆弛內應力,提高鍍層與基體的結合力,改善鍍層的耐腐蝕性能。②拋光;拋光的螺栓外觀光亮,但為更好地提高鍍層質量,平整微小的痕跡,得到光亮似鏡麵的表麵,需用拋光機拋光鍍層。


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